Могу ли се метална кућишта понудити у различитим бојама или опцијама за завршетак да одговарају специфичним брендовима или заштитним заштити животне средине?

У модерном производњи, боја и површински третман металних кућишта пробила су се кроз традиционални појединачни режим и постигла високу прилагодбу кроз следеће технологије:

 

 

 

1. прилагођениМетална кућиштаРешења у боји за металне шкољке

2 Прилагодљивост поступка површинског обраде на функционалне захтеве

3. Иновативни процеси у оквиру заштите животне средине и захтеве одрживости

 

 

 

Прилагођена решења у боји за металне шкољке

 

1. Анодизирање процеса
Анодизирање је метода електрохемијског третмана која формира оксидни филм на металној површини, посебно широко коришћен у лечењу алуминијумских људских шкољки. Овај процес не може да ствара само богате и разнолике боје, попут дубоког црног, племенитог злата, јарко црвене итд., Али такође значајно побољшавају отпорност на корозију металне љуске. У производњи шкољки алуминијума, површинска тврдоћа се повећава и отпорност на хабање се побољшава након анородирања, што може боље да се опире ерозији спољног окружења и продужи радни век производа.

Као пример узимајте производе за потрошачку електронику. Многи високи мобилни телефони и таблете користе градијентне боје на своје шкољке. Овај јединствени ефекат боје не само побољшава визуелну привлачност производа, већ даје и производ врхунску и модерну текстуру. Прецизно контролом параметара у процесу анодизације, као што је густина струје, електролитска композиција и температура, може се постићи постепено прелазак боје, чинећи појављивање производа јединственијима и персонализованијим. Поред тога, неки спортски сатови и паметне наруквице такође користе анодизујућу технологију како би се пружила разне опције боја како би се задовољиле потребе потрошача за персонализацију.

 

 

2 Технологија прскања
Електростатичка технологија прскања прахом тренутно је широко коришћена метода у површинској обради металних шкољки. Може да покрије више од 300 карата у боји пантоне и може да испуни прецизне одговарајуће потребе било које марке за ВИ боје. У поређењу са традиционалним течним прскањем, електростатичко прскање прах има много предности. Његов премаз има снажно пријањање, може се чврсто причврстити на металну површину и није лако пасти и бледи. Не постоји емисија ХОЦ (испарљивог органског једињења) током поступка електростатичког прашка, који испуњава захтеве заштите животне средине и еколошки је прихватљив.

У производној индустрији аутомобила многи аутомобили користе електростатичку технологију прскања праха да бисте прилагодили јединствене боје за аутомобилски точкови, телесне плоче и остале делове како би се побољшало персонализацију и препознавање марки производа. У индустрији кућног уређаја, гранате неких врхунских фрижидера, веш машина и осталих производа такође користе електростатичку технологију прскања праха, што није само светло и трајно, већ и лако чишћење и одржавање. Поред тога, на пољу на намештају на отвореном и архитектонски украс, електростатичка технологија прскања прах такође се широко користи за пружање металних производа са снажним временским отпором и богатим бојама.

3. Електроплатирање и ПВД ​​премаз
Електроплатирање и Пвд (физичка таложења у таложењу паре) је важна средства за постизање посебних површинских ефеката металних шкољки. Технологија електроплата може положити слој других метала или легура на металну површину да би се добила ефекти као што су имитација четка и огледало. Технологија ПВД премаза Испарава или испљуже метале или једињења физичким методама, депоновање их на металној површини да формирају танки филм, који може постићи јединствене ефекте боја, као што је злато и оружје.
Ове технологије се често користе у производњи луксузних паковања и шкољки за медицинске уређаје. У области луксузног амбалаже, технологије електроплатирања и ПВД ​​премаза могу дати производе племенити и луксузни изглед и побољшати додатну вредност производа. На пример, неколико кутија за паковање на врхунцу и накита користе електроплиране или обложене металне шкољке, а површина представља осјетљиви метални лустер и јединствену боју, што допуњује положај врхунског положаја производа. У области медицинске опреме, ове технологије не могу да обезбеде само леп изглед, већ и испуњавају захтеве медицинске опреме за површинску завршну и корозију отпорности. На пример, шкољке неких хируршких инструмената и медицинске опреме користе технологију електроплатирања или ПВД ​​премаз, која има глатку и лако-чисту површину и може ефикасно спречити раст бактерија и корозију.

 

 

Прилагодљивост процеса на површинском обраду у функционалне захтеве

 

1. Индустријска опрема на отвореном
Индустријска опрема на отвореном изложена је сложеном и променљивом природном окружењу већ дуже време и суочена је са ерозијом из више оштрих фактора, као што су ултраљубичасти зраци, спреј за соли и ветар. Стога је комбинација процеса пескања + флуорокарбонско прскање постало идеалан избор.

Пешчаништа је основни корак у прилагођавању металних шкољки. Користи песак велике брзине да би погодио металну површину како би уклонио нечистоће, скали оксида итд., И истовремено формирају уједначену грубу текстуру на површини. Ово не само да повећава адхезију наредних премаза на металну површину, већ и механичка чврстоћа љуске у одређеној мери у одређеној мери.

Флуорокарбонски прскање је кључни заштитни слој. Флуорокарбонски премази имају одличну УВ отпор и ефикасно се одупиру дугорочној изложености ултраљубичастом зрацима на сунцу како би се спречило старење премаза, бледећи и прашкасти. Отпорност на корозију за распршивање соли је такође врло изванредна. Дуго се може користити у окружењима са високим концентрацијама распршивања соли, као што су обална подручја да заштите металну шкољку из корозије. На пример, у спољној опреми у петрохемијској индустрији, као што су резервоари за нафту, цевоводни вентили итд.

 

2 Медицински инструменти
Медицински инструменти имају изузетно високе захтеве за хигијену и безбедност, а у току је постојало и комбинација процеса антибактеријских премаза + полирање огледала.

Антибактеријски премаз је посебан премаз који се посебно развија за медицинско поље. Може да ослободи антибактеријске супстанце, инхибирају раст и репродукцију микроорганизама као што су бактерије и вируси и ефикасно спречавају да се микроорганизми придржавају и узгајају на површини металне љуске. Ово је пресудно за спречавање унакрсне инфекције и осигурати сигурност медицинског окружења.
Полирање огледала даје металну шкољку глатку површинску ефекат налик огледалу. Ова глатка површина није само лепа, већ је још важније, лако је чистити и ефикасно умањити скривање места за прљавштину и бактерије. У практичним апликацијама, као што је медицинска опрема у оперативним салама и медицинској опреми, металне гранате са антибактеријским премазом + технологија полирања у зрцалу погодна је за медицинско особље да обавља свакодневно чишћење и дезинфекцију, смањујући ризик од инфекције и побољшање сигурности и поузданости медицинских инструмената.

 

3. Потрошачка електроника
Као предмете које људи често додирују своје свакодневне животе, производи за потрошачку електронику имају све веће захтеве за изглед и додир. Комбинација процеса микро-оксидације + нано-олеофобни слој испуњава ову потражњу.
Мицро-АРЦ оксидација је нова врста технологије за обраду површине. Формира филм керамичког оксида на металној површини са великом тврдоћом, снажном отпорношћу на хабање и добре перформансе изолације. Овај оксидни филм такође може представити различите боје и текстуре контролним параметрима процеса, пружајући више могућности за појаву дизајна потрошачких електронских производа.

 

Нано-олеофобни слој даље појачава искуство производа. То може ефикасно спречити отиске прстију, мрље нафте и друге мрље да се придржавају површине металне љуске, тако да производ увек одржава чисту и уредан изглед. У исто време, нано-олеофобни слој даје шкољку нежно додир, омогућавајући корисницима да се осећају угодно и глатко при одржавању и управљању производом. На пример, потрошачки електронски производи као што су паметни телефони и таблете користе металне шкољке са микро-оксидацијом + нано-олеофобне технологије слоја. Не само да је изглед стилски, али такође није лако оставити отиске прстију и мрље у свакодневној употреби, што побољшава квалитет производа и задовољство корисника.

 

 

Иновативни процеси у оквиру заштите животне средине и захтевима одрживости

 

1. технологија пасивације без хромима

Технологија пасивације без хромима, усвајањем других еколошки прихватљивих хемикалија или метода лечења, такође може да формира густи филм за пасивност на металној површини без употребе хексавалентног хрома, чиме се постиже антикорозијски ефекат.

 

2 Примена боје на бази воде

Традиционалне боје обично садрже велику количину органских растварача, што ће испаравати у ваздух током употребе боје, узрокујући загађење животне средине и потенцијалне повреде здравља људи. Да би се носили са овим проблемом, боје на бази воде постепено постају нови избор за прераду површине металне љуске.
Боје на бази воде користе воду као растварач, што увелике смањује употребу органских растварача. Ово не само да смањује емисију испарљивих органских једињења (ВОЦ), побољшава радно окружење и квалитет ваздуха, али такође чини да се боје на бази воде широко користе у неким областима са изузетно високим захтевима заштите животне средине. На пример, у производњи кућишта опреме за храну, попут угоститељских машина, опреме за прераду хране итд., Примјена водених боја је посебно важна. Пошто је опрема за храну у директном контакту са храном, има изузетно високе захтеве за сигурност и хигијену. Боја на бази воде не садржи органска растварача која су штетна за људско тело и испуњава стандарде безбедности хране, што може осигурати да опрема неће изазвати загађење храном током употребе.

 

3. Пречишћавање серије која се може рециклирати
Побољшањем свести о рециклирању ресурса, рециклажљивост металних кућишта постала је важно разматрање. Традиционални процеси површинских третмана често отежавају одвајање металне подлоге из премаза, што је резултирало ниском стопом опоравка метала током процеса рециклирања, истовремено повећавајући трошкове рециклирања.

Технологија прецизних површинских серије која се може рециклирати, користи топлотну технологију за превлачење термичког скидања да би се одвајала метална супстрата са превлачења гријањем, чиме се постиже ефикасан опоравак метала. Ова технологија не само да побољшава стопу рециклирања метала, смањује отпад ресурса, већ и смањује зависност од нових металних ресурса, што је у складу са концептом одрживог развоја.